K2 اٹیچمنٹ کے ساتھ رولر چینز

K2 اٹیچمنٹ کے ساتھ رولر چینز معیاری درستگی والے رولر چین کی تعمیر کو ڈبل-سائیڈڈ اٹیچمنٹ پلیٹوں کے ساتھ جوڑتی ہیں، ہر ایک کراس بار، بریکٹ، یا کنویڈیڈ اجزاء کے لیے دو بڑھتے ہوئے سوراخ فراہم کرتی ہے۔ انہیں پہنچانے اور پاور-منتقلی کے نظام کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جس میں OEM سائز، مواد، اٹیچمنٹ سپیسنگ، اور سلسلہ کی لمبائی دستیاب کے ساتھ، دوبارہ قابل اجزاء کی تنصیب کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

 

پیرامیٹر	تفصیلات
اٹیچمنٹ کی قسم	K2 (ڈبل-اٹیچمنٹ، 2 سوراخ فی سائیڈ)
دستیاب سائز - ایک سیریز	06C, 08A, 10A, 12A, 16A, 20A, 24A, 28A, 32A
دستیاب سائز - بی سیریز	06B, 08B, 10B, 12B, 16B, 20B, 24B, 28B, 32B
پچ کی حد	6.35–50.8 ملی میٹر
معیاری لمبائی	1.524 میٹر/باکس یا 10 فٹ/باکس
زنجیر کا مواد	A3 سٹیل، 40Mn، 45Mn؛ SS304/SS316 دستیاب ہے۔
سطح کا علاج	بلیک آکسائڈ / بلیونگ؛ ضرورت کے مطابق دیگر علاج دستیاب ہیں۔
گرمی کا علاج	اجزاء اور مواد کے مطابق حرارت کا علاج، کاربرائزنگ، بجھانا اور ٹیمپرنگ
قابل اطلاق معیارات	آئی ایس او، دین، جی بی، اے این ایس آئی
رولر کی قسم	معیاری رولر؛ چین سیریز کے مطابق ٹھوس رولر ترتیب دستیاب ہے۔

 

 

K2 منسلکات کے ساتھ رولر زنجیریں عام طور پر استعمال ہوتی ہیں جہاں ایک رولر چین کو بیک وقت حرکت کی منتقلی اور مکینیکل بڑھتے ہوئے پوائنٹس فراہم کرنا ضروری ہے:
سلیٹ اور فلائٹ کنویرز -K2 سوراخ پروازوں، باروں، یا پروڈکٹ کے لیے بڑھتے ہوئے پوائنٹس فراہم کرتے ہیں{1}} کنویئر کے ساتھ لے جانے والے معاون عناصر۔
اسمبلی کنویرز -منسلک پلیٹیں طے شدہ چین پوزیشنوں پر فکسچر یا ورک پیس کیریئرز کو محفوظ کرسکتی ہیں۔
پیکیجنگ مشینری -K2-ماؤنٹڈ اجزاء گائیڈز، کیریئرز، یا پروڈکٹ ہینڈلنگ فکسچر کو سپورٹ کر سکتے ہیں۔
مواد کو سنبھالنے کا سامان -زنجیر مکینیکل حرکت کو منتقل کرتی ہے جبکہ اٹیچمنٹ اجزاء کو پہنچانے کے لیے کنکشن پوائنٹس فراہم کرتی ہے۔
آٹوموٹو اور اجزاء کی اسمبلی لائنیں -اٹیچمنٹ کنفیگریشن کو ورک پیس کیریئرز، فکسچر اور ٹرانسفر میکانزم کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

 

 

حسب ضرورت آئٹم	دستیاب اختیارات
سلسلہ کے طول و عرض	ڈرائنگ کے مطابق A سیریز، B سیریز اور دیگر مخصوص طول و عرض
پچ	6.35–50.8 ملی میٹر معیاری حد؛ خصوصی پچ انجینئرنگ کے جائزے سے مشروط ہے۔
زنجیر کی لمبائی	1.524 میٹر / 10 فٹ معیاری؛ کٹ-سے-لمبائی دستیاب ہے۔
اٹیچمنٹ کی قسم	K2 معیاری؛ ڈرائنگ کے ذریعے حسب ضرورت منسلکہ جیومیٹری
اٹیچمنٹ اسپیسنگ	ہر پچ، پچوں کی ہر متعین تعداد، یا گاہک کا- متعین نمونہ
اٹیچمنٹ ہول کی مقدار	معیاری K2 کے لیے ہر طرف 2 سوراخ؛ اپنی مرضی کے مطابق سوراخ پیٹرن دستیاب ہے
سوراخ قطر	زنجیر کے سائز یا کسٹمر ڈرائنگ کے مطابق
منسلکہ چوڑائی/اونچائی	چین ماڈل یا انجینئرڈ ڈرائنگ کے مطابق
مواد	A3 سٹیل، 40Mn، 45Mn، SS304، SS316
پلیٹ کی ترتیب	معیاری، تقویت یافتہ، یا ڈرائنگ-کی بنیاد پر ترتیب
پن کنفیگریشن	معیاری riveted یا مخصوص کنیکٹنگ-لنک کنفیگریشن
سطح کا علاج	بلیک آکسائڈ / بلیونگ؛ سنکنرن-مزاحم علاج مواد اور اطلاق سے مشروط ہے۔
گرمی کا علاج	کاربرائزنگ، بجھانا، ٹیمپرنگ اور دیگر اجزاء-مخصوص علاج
منسلکہ واقفیت	سڈول دو- K2 کنفیگریشن یا انجینئرڈ ترتیب
لوگو / مارکنگ	پروڈکٹ مارکنگ، کارٹن مارکنگ اور پرائیویٹ-لیبل پیکیجنگ دستیاب ہے۔

 

 

آپریٹنگ ماحول	بنیادی چیلنج	تجویز کردہ مواد اور علاج	خدمت زندگی کی توقع (بمقابلہ معیاری)
زیادہ نمی / واش ڈاؤن (کھانے کی ترسیل)	سنکنرن اور زنگ آلود	SS304/SS316 Austenitic سٹینلیس سٹیل	3.5x لائف ٹائم
کھرچنے والا / دھول-بھاری (سیمنٹ / کان کنی)	تیز پن اور بشنگ وئیر	40Mn سخت + کاربرائزڈ پن (HRC 58-62)	2.0x لائف ٹائم
کیمیکل اور سالٹ سپرے (پیکجنگ/کیمیکل)	وایمنڈلیی آکسیکرن	ڈیکرومیٹ / نکل-پلیٹڈ کاربن اسٹیل	2.5x لائف ٹائم
تیز-اسپیڈ / ہیوی لوڈ (آٹو موٹیو لائن)	تناؤ کی تھکاوٹ اور اخترتی	45Mn الائے اسٹیل + شاٹ پینڈ لنک پلیٹس	1.8x تھکاوٹ مزاحمت

 

 

خام مال کا معائنہ -آنے والے اسٹیل کو پیداوار سے پہلے مخصوص گریڈ اور خریداری کی ضروریات کے مطابق چیک کیا جاتا ہے۔
اجزاء کو خالی کرنا -لنک پلیٹس اور اٹیچمنٹ پلیٹوں پر مہر لگائی جاتی ہے یا کنٹرول شدہ طول و عرض پر بنائی جاتی ہے، جس میں پروڈکشن کے دوران سوراخ کی پوزیشن اور پروفائل کی جانچ کی جاتی ہے۔
پن اور بشنگ مشیننگ -پنوں، جھاڑیوں اور رولرس پر عمل کیا جاتا ہے تاکہ جہتی مستقل مزاجی اور زنجیر کی درستی کو برقرار رکھا جا سکے۔
گرمی کا علاج -مطلوبہ سختی اور لباس کی خصوصیات کو قائم کرنے کے لیے کاربرائزنگ، بجھانے اور ٹیمپرنگ کا اطلاق مخصوص اجزاء پر کیا جاتا ہے۔
سطح کا علاج -بلیک آکسائڈ / بلیونگ جہاں مخصوص کیا گیا ہے لاگو کیا جاتا ہے، اس کے بعد کوریج اور سطح کی حالت کے لیے بصری معائنہ ہوتا ہے۔
درستگی اسمبلی -پنوں، جھاڑیوں، رولرز، پلیٹوں اور K2 اٹیچمنٹ کو منتخب چین کی تفصیلات کے مطابق جمع کیا جاتا ہے۔

 

 

ٹیسٹ میں پری-اسٹریچنگ اینڈ رننگ-:ابتدائی لمبائی کو ختم کرنے اور فیلڈ ایڈجسٹمنٹ فریکوئنسی کو کم کرنے کے لیے ہر بیچ 1%–1.5% حتمی ٹینسائل لوڈ پری-اسٹریچنگ سے گزرتا ہے۔
تباہ کن تناؤ کی طاقت کی تصدیق:ISO/ANSI معیارات کے ساتھ کم از کم بریکنگ لوڈ کی تعمیل کی تصدیق کرنے کے لیے ہر ہیٹ-علاج کے بیچ سے بے ترتیب نمونے لینا۔
میٹالوگرافک اور سختی کی جانچ:پن کور/کیس کی گہرائی اور مائیکرو-وکرز سختی کی تصدیق پوسٹ-کاربرائزنگ کا مائیکرو اسٹرکچرل معائنہ۔
ٹریس ایبلٹی اور ٹیسٹ رپورٹس درخواست پر دستیاب ہیں:
را میٹریل مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (EN 10204 3.1)
جہتی اور پچ درستگی معائنہ شیٹ
گرمی کے علاج کی سختی اور گہرائی وکر کی رپورٹ
پری-شیپمنٹ ٹینسائل ٹیسٹنگ ویڈیو اور ڈیٹا شیٹ

 

 

 

 

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کے 2 اٹیچمنٹ کے ساتھ رولر چینز، کے ٹو اٹیچمنٹ کے ساتھ چین رولر چینز مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری